印刷品墨层结合牢度测试用圆盘剥离试验机 圆盘剥离测定仪 圆盘剥离试验机

印刷品墨层结合牢度测试用圆盘剥离试验机 圆盘剥离测定仪 圆盘剥离试验机

在现代化的包装行业中，软塑包装袋以其轻便、耐用、美观等特点广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。然而，随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高，软塑包装袋的印刷质量成为了衡量产品整体品质的重要标准之一。其中，印刷品墨层结合牢度尤为关键，它直接关系到包装产品在运输、销售过程中油墨层的稳定性和完整性。

常见的软塑包装袋包括单层薄膜和复合薄膜两种，印刷方式则分为表印和里印。若印刷用油墨在薄膜表面的结合牢度较差，那么在产品流通过程中，受外力摩擦、揉搓时油墨层就极易被磨花或脱落。这不仅会降低产品的外观质量，影响消费者的购买欲望，还可能丢失如生产日期、保质期、保存方法等关键信息，给消费者的使用带来极大不便。

因此，为了保障包装产品的印刷质量，印刷品墨层结合牢度测试仪成为了包装生产企业和印刷厂的必备设备。该测试仪主要用于测试塑料包装印刷品，如塑料薄膜、玻璃纸等材料上印刷墨层的结合牢度，同时也适用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试。

印刷品墨层结合牢度测试仪的工作原理基于剥离试验法。在测试过程中，测试仪通过一对夹具将包装袋试样夹紧，并施加一定的拉伸载荷，模拟包装袋在实际使用过程中所受到的拉伸力。同时，设备会测量试样在受到拉伸载荷作用下的剥离力和黏合力，从而评估包装袋印刷层的结合程度。

具体的实验过程如下：

将胶粘带粘贴在试样待测的印刷面上，确保胶粘带与印刷面紧密贴合。

将上述试样置于胶带压辊机上，进行往返滚压3次，以增强胶粘带与印刷面的粘附力。滚压后，将试样放置10分钟，以确保胶粘带与印刷面充分接触。

将试样的一端固定在测试仪的A盘上（直径较大的盘），然后将露头的胶带固定在B盘上。

启动测试仪，A盘以设定的速度（通常为0.8 m/s）揭开胶带，同时设备记录剥离力和黏合力数据。

测试完成后，取下试样，将半透明毫米格纸覆盖在试样的被测试部分。通过数出油墨层所占的个数A1和脱落处油墨层所占的个数A2，计算墨层结合牢度[A1/(A1+A2)]。

印刷品墨层结合牢度测试仪在质量控制、产品研发等方面具有重要的应用价值。通过使用该测试仪，企业可以及时发现并解决印刷过程中的问题，提高产品的质量和生产效率。同时，该测试仪也有助于企业优化生产工艺、降低生产成本、提高市场竞争力。

印刷品墨层结合牢度测试仪是保障软塑包装印刷品质的关键设备。在竞争激烈的市场环境中，企业应充分认识到该测试仪的重要性，并充分利用其提高产品质量和生产效率。

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